【】各种型号d80型best365装置产品展示

模数式best365既能保证梁体的自由伸缩位移，又能使桥面接缝形成*个平顺整体，行车平稳舒适。止水防蚀：嵌装于每组钢梁沟槽内的氯丁橡胶密封条。按桥宽整条加工，具良好的弹性变形与防水防尘功能；能有效保护伸缩装置内部构件及梁底支座免受浸蚀。

移位量大，选择便利：本装置位移量按模数设计制造，由80至1200mm。桥梁设计建设部门可根据桥梁上部构造实际伸缩量自由选定。单缝伸缩缝与多缝伸缩缝的比较单缝伸缩缝：收缩时压缩力为0KN/m；伸缩缝工作范围内纵向剪切力为50KN/m。

多缝伸缩缝：收缩时压缩力60KN/m；伸张时拉伸力0KN/m；伸缩缝工作范围内纵向剪切力为0KN/m多组式best365施工安装步骤：施工单位*定要按照设计图纸提供的尺寸，在梁端（或板端与梁端，梁端与桥台处预留安装伸缩装置的预留槽，并按图纸要求预埋好锚固钢筋，锚固筋应与梁端或桥台有可靠的锚联，如主筋需焊接时，应满足桥梁施工规范的有关规定。工厂组装好的多组式best365*般由工厂运往工地。

在运输过程中，因受运输长度限制，或因其它原因需要工地拼接时，应在生产厂指导下施工。当伸缩装置需在工地存放时，应垫离地面至地至少30cm，并且不得露天存放。伸缩缝装置上桥之前，必须首先检查施工完成后的主梁（或板两端缝间隙量与设计值是否*致，预埋的锚固钢筋或构件位置是否准确。

伸缩装置吊装就位前，应将预留槽内混凝土打毛，清扫干净。安装时伸缩装置的内**线与桥梁**线相重合，偏差*大不能超过10mm，并使其顶面标高与设计标高吻合，然后将伸缩装置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋两侧*好同时焊牢。

模数式best365中的橡胶密封带的安装为方便设置模板及砼浇注情况的检查，故建议当砼达到50％以上强度时，再清除塞在型钢中间的隔离物，然后装入橡胶密封带。将橡胶密封带伸展开，然后平顺到型钢缝隙中，再利用撬杠拨动橡胶密封带顶部使之嵌入型钢的凹槽中就可以了。必要时可涂抹少许肥皂水以利嵌入。

特别模数式best365时的注意事项施工过程中要防止破坏槽口边缘，否则重新切割边缝，以保证切割缝的整齐、平直。横穿盘的直径以Φ1Φ1为宜，太细则强度不够，太粗则影响混凝土的强度。伸缩装置由于超过运输长度而分段运输到工地的，则必须现场将型钢焊接起来，焊接后型钢顶面要磨平。

焊接过程中不行在型钢上任意施焊，以防止型钢产生变形。吊装定位时有妨碍的钢筋可全部割掉，尤其是大位移量伸缩装置控制箱处的钢筋。整个施工过程中不得让车辆从伸缩装置上驶过。若防水胶带出厂时已安装好，则必须先设置模板，再焊接锚固筋。

多组式best365产品特点：伸缩缝坚固可靠：本伸缩缝的边梁及中梁采用1Mn钢轧制而成，能承受大流量、大吨位车辆的垂直荷载与水平冲击。其锚固构件同梁体、桥台的预埋钢筋焊接牢固，能将车辆荷载可靠地传递至墩台，结构合理、坚固耐用，适用于设计荷载汽—超20，挂—120之桥梁。本伸缩缝具有伸缩灵敏的特点：本装置多组缝的位移控制系统由橡胶弹簧、四氟承压支座等弹性元件或斜向支承构件组成，各组位移均匀，伸缩摩阻力小。

为防止模数式best365施工过程中由温度变化而造成伸缩装置各纵梁间缝隙不均匀，从而影响伸缩装置工作性能和外观，上述工作必须在*小时内完成，若由于客观原因完不成，则定位焊接时应先锚固*侧（尤其大位移量伸缩缝，然后对另*侧迅速有效定位。去掉所有工艺卡具并割断涂红色的连接定位钢筋。

将每*个锚固筋与横穿筋点焊牢固，横穿筋与预埋筋的每*个交叉点点焊牢固，交叉不到的地方要搭接短钢筋焊接。设置安装模板单组型（指80型以下可用相应厚度的聚苯乙烯泡沫板，*般在锚固工作完成后安装，若先安装模板，则需采取措施防止施工过程中烧坏泡沫板。

大位移量伸缩装置可用胶合板或2-3mm厚钢板。模板应做的严密，以防浇注砼时漏浆或渗入位移控制箱各胶带槽内。桥梁的浇注混凝土模板设置完成后，将槽内杂物彻底清理干净，可利用空压机的风将尘土吹净，再用水将槽内彻底冲洗*遍，并将型钢缝隙填塞。模板与梁端砼的结合处若有缝隙必须堵死，可用水泥砂浆填塞。

上述工作确认无误后即可浇注C40＃环氧树脂砼、钢纤维砼或C50高强砼。砼浇注过程中，震捣要充分、到位、尤其位移控制筋底部和型钢底部，不能有脱空现象，砼表面应与伸缩装置顶面齐平、接合严密。砼浇注后要按施工规范及时养生，以确保砼的设计强度。将砼表面抹平，保证与路面及型钢表面相吻合。

模数式best365安装需清理桥梁预留槽要及时找出梁端间隙的**线，按设计要求的位置及尺寸正确划线、切缝。清理预留槽内回填物，修整槽口缝隙至设计尺寸，混凝土打毛并将槽口内清理干净。设计槽口尺寸需参考同类规格产品样本进行预留，若预留尺寸不足，应及时通知设计方。整理预埋钢筋，以适应伸缩装置的吊入。

若预埋筋太少，必须造筋，也可利用铺装层钢筋或吊装梁用钢筋代替预埋筋。仔细焊接调平定位槽钢按间隔两米左右每根槽钢计算出需用的槽钢根数。按长于槽口宽度1000mm以上截取槽钢（10-12号。将槽钢贴型钢上顶面放平，在型钢侧面上搭接短钢筋焊接固定。若现场没有槽钢也可用工字钢等代替，但必须保证有*个平面。伸缩缝吊装调整若伸缩装置的现场缝隙宽度与设计温度值不符则按照施工现场工程师的要求调整缝隙。吊入伸缩装置，并调整纵、横向位置以符合设计要求。

使所有的槽钢底面与路面相密贴。best365的定位焊接按设计要求穿放横筋，可分段穿放，不必使用整根钢筋。正式焊接前先进行定位焊接，即间隔*米左右将此位置的锚固筋点焊到横穿筋上并将横穿筋与预埋筋点焊牢固，若由于施工误差使得锚固筋与横穿筋及预埋筋交叉不上，可用搭接短钢筋（辅助筋的方法连接。

为防止施工过程中由温度变化而造成伸缩装置各纵梁间缝隙不均匀，从而影响伸缩装置工作性能和外观，上述工作必须在*小时内完成，若由于客观原因完不成，则定位焊接时应先锚固*侧（尤其大位移量伸缩缝，然后对另*侧迅速有效定位。去掉所有工艺卡具并割断涂红色的连接定位钢筋。

模数式best365由两个基本部分组成：模数式best365横跨的桥式结构——由横梁跨过伸缩缝间隙，承受车辆的动荷载，并传递给桥梁结构；中间的工字形钢梁——在边梁和中间梁之间或两根中间梁之间采用扣板结构，将氯丁橡胶垫片单元置于平行伸缩缝的位置上，形成*连续的隔离层的结构形式。

该装置采用普通工字钢制成分离式钢梁，在分离式钢梁的顶面设有凹板，它与盖板用高强螺栓相联结形成橡胶嵌条(鸟形)的紧固装置。活动横梁采用厚度为15～28mm的钢板焊接而成，并经过热处理以消除焊接应力，其布置间距为5m。

该装置位移的控制系统分成两大部分：*是在活动横梁的侧面和横梁支承箱底面上设有螺栓锚钉，两者相配合以控制*大的位移量；二是在分离式工字梁的腹板上设有螺栓限位器，当缝隙拉伸至*大值时由螺栓加以限制，压缩至*小值时由弹簧座相碰来控制。

另外，腹板中弹簧座内设置穿心杆，配以特殊设计的弹簧来控制各单元之间的等距离位移(即实现保证各缝隙伸缩均匀性的方法为了确保伸缩装置的安装质量，充分发挥伸缩装置的设计性能，施工单位需按以下方法进行施工：桥梁模数式best365的安装原则为了确保模数式best365与桥面的平顺性、*致性，建议伸缩装置的安装应在桥面铺装完成后进行。

不管是什么型号，哪个厂家生产的模数式桥梁伸缩装置，其锚固结构都是在型钢（边梁上焊接锚固筋，尽管锚固筋的结构形式多种多样，目的都是为了将伸缩装置可靠的锚固在梁体或桥台中，所以安装伸缩装置的关键就是用横穿筋或辅助筋（搭接短钢筋将预埋筋与锚固筋连接起来，也就是说横穿筋（搭接短钢筋将预埋筋与锚固筋连接起来，也就是说横穿筋与预埋筋及锚固筋的搭接点处点焊牢固。

模数式best365是由铁道部科学研究院、交通部新津筑路机械厂和大成橡胶厂共同研制开发的模数式系列产品之*。构造特点伸缩装置为型钢与橡胶件组合式伸缩装置。其结构主要由传力支承体系和位移控制体系两大部分组成。传力支承体系传力支承体系由中间梁、边梁、支承横梁和支承支座及压紧支座组成，如图5-8所示。以钢焊接结构代替整体成型异型钢，即中间梁用铁路钢轨加工而成，边梁与横梁等部件用*般结构钢加工制作。

位移控制系统位移控制系统主要由防水伸缩橡胶带及位移控制系统组成。伸缩装置采用弹性控制系统，即在横梁与扁担梁之间设有弹性元件，通过扁担梁的转动控制位移。也即采用杠杆式位移控制系统，通过杠杆将*组横梁连接起来，杠杆与横梁之间安放橡胶弹性元件，中间梁伸缩时横梁纵向位移，杠杆与横梁之间的转角由橡胶弹性元件吸收，杠杆通过连杠杆与位移控制箱相连来传递水平力，连接杆与控制箱之间也有橡胶元件吸收连接杆的转角变位，实现位移控制，达到各缝均匀伸缩。

橡胶密封装置橡胶密封装置由鸟形橡胶带与夹块（或压条组成，即将橡胶条带压入夹块（或压条的凹槽内，夹块(或夹条)外沿纵向每隔*定距离，用钢螺栓穿过夹块把橡胶条带夹紧于中间梁或1边梁上翼缘之下。规格系列和技术设计参数桥梁伸缩装置，*大位移量为40ram。从80～40mm，以80mm为**划分，大于40mm伸缩量可根据需要单独设计。

模数式best365使用的橡胶条带有齿纹的边块压人夹条的凹槽内，夹条外沿纵向每隔*定距离套以夹块，用不锈钢螺栓穿过夹块，将橡胶条夹紧于纵梁上翼缘之下规格系列及设计技术参数J-75型伸缩装置系列产品的伸缩量范围为O～040mm。

TS型best365装置，是天津市市政工程研究所和天津市公路管理处联合研制的，适应伸缩量范围为802~800mm的模数式系列产品。其结构主要由下列部件组成：密封防水系统由氯丁橡胶密封带、压条和压条螺栓构成：边梁及锚固系统边梁及锚固系统为整体组焊件，即由边梁主体、边梁锚固件(锚固板及锚固环)、箱体(包括箱体上焊接的锚固螺栓，单缝无此构件)组成。

弹性支承系统弹性支承系统主要由刚性连接的中间梁及支承梁、上下支承垫、控制弹簧构成，即中间梁横向排列，每根中间梁固定问距为00mm的若干根支承梁(横梁——编注)上，以保证中间梁的运动稳定性。

支承梁安装在滑动弹性下支承垫上。为防止支承梁离开下支承垫，用嵌入支承梁上端的弹性上支承垫将支承梁压紧，以保持支承梁端部有持久压紧力。支承梁之间、支承梁与边梁箱体之间设置了低刚度的控制弹簧，使其形成弹性链的作用。横向位移控制系统横向位移控制系统主要由导向套、滑动轴及中间梁上的定位环构成。

该系统是为中间梁I运动时导向，中间梁横向产生位移时，控制其*大位移量，保持梁端部整齐排列，保证每条密封_带吸收±50mm位移量。伸缩缝装置伸缩装置，是由铁道部科学研究院、交通部新津筑路机械厂和大成橡胶厂共同研制开发的模数式系列产品之*。