管道修复气囊图集 市政非开挖管道内衬点修气囊批发

管道非开挖修复设备选型清单

　　点状（位）内衬修复（复合玻璃纤维）用专用树脂将玻璃纤维布织物浸透，再将玻璃纤维布织物送至管道损坏处，通过特定工艺将其与管壁相贴，然后专用树脂在常温下固化，固化后的树脂和玻璃纤维布整体共同封堵管道的破损处。

*、准备工作

　　管道上游无来水

　　管道已经被清洁

　　修补点已经被确认

　　修补材料、设备、人员已经就位

　　二、工艺流程

　　树脂的搅拌-将两种不同性质的、按比例配制完成的树脂，倒入*敞口容器（铁制品或塑料制品）内，用搅拌器搅拌，做到搅拌充分，颜色均匀。

树脂的刮抹：将搅拌完成的树脂，用刮刀在玻璃纤维布上均匀刮抹。玻璃纤维布应事先按不同的管径要求裁剪完成。树脂在刮抹过程中，玻璃纤维布应按规定分次折叠，在每次折叠后，都必须刮抹树脂。

玻璃纤维布的缠绕：抹满树脂的玻璃纤维布缠绕在管道修复气囊上，在玻璃纤维布的两头用细铁丝固定。玻璃纤维布的缠绕松紧程度以自然、松驰为标准，铁丝固定以玻璃纤维布不散开为度。

管道修复气囊就位：专用修补器进入管道后，操作人员采用专配的充气顶管将修补器推入管道内部，并与CCTV摄像仪操作人员用对讲机互相沟通，将专用修补器精确定位在修补点。

树脂的固化：修复气囊充气完毕、并达到匹配压力，缠绕玻璃纤维布的修补器便紧紧地密贴在修补点的管壁内侧。玻璃纤维布中的树脂开始固化。在树脂的固化过程中，修补器内部的气压必须保持不变，直至树脂固化过程结束。

　　修复气囊的回收：树脂固化结束后，就可对修复气囊进行回收。将专用修补器内的气压释放至常态（修补器内部的空气必须全部放光，否则，在回收的过程中，修补器容易被管壁磨损）。修补器在放气的过程中，检查井内不准有操作工人。

1、CIPP局部修复法工艺特点

（1）局部现场固化主要是毡筒气囊局部成型两种技术，在损坏点固化树脂，封堵管道漏水点，并可提供*定的结构强度。

（2）在小口径排水管道非开挖修复中，通常配合整体修复使用。

2、使用范围

（1）适用管材为钢筋混凝土材质及其他材质雨污排水管道。

（2）适用于排水管局部修理，用于管道接口处有渗漏或临界时预防性修理。

CIPP局部树脂固化修复管道非开挖修复案例、专业乡下污水排水管道非开挖修复技术提供施工，城乡管道管网非开挖修复，非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段，通过导向，定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下（通常指入口和出口小面积开挖），敷设，更换和修复各种地下管线的施工新技术，不容易阻碍交通，不可能破坏绿地，植被，很难影响商店，学校和居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通，环境，周围地区建筑物基础的破坏和不良影响。中*市政管道非开挖修复工程有限公司为此具备着较高的社会经济效果。CIPP紫外光固化非开挖修复技术指，采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道，灌注压缩空气使其紧贴管道内壁，通过紫外光灯照射使树脂在管道里头固化，形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。

非开挖修复CIPP紫外光固化施工步骤施工步骤：1，设计阶段：1），基于CCTV检测报告和管线属制定UV内衬修复方案。UV修复工程方案设计应当满足如下原则：①，修复后满足原管道设计承载负荷的结构强度要求。②，修复后满足原管道设计排水流量的过流本事要求；2）同*管段的点状修复超过3处的，宜采用无死角修复。3）当管道产生部分管段脱落缺失，管道接口错位，管道开裂，管道局部腐蚀，管道渗漏等局部轻微损坏时，需要对管道实施点状修复。4），软管拖拉时应满足***容许拖拉力要求。5），内衬管壁厚度应遵照待修复管道检测的影像资料或管道的评估报告开展，同时应充分节后地下水，路面动载，管道原设计资料，建设方的具体需求等因素。

管道修复气囊可以用于修复市政管道中离沙井入口较近的管道缺陷修复，也可以用于其它管道的修复流程。气囊可以被应用于裂缝、渗漏接头的修复，或堵塞错位的、有树根入侵、被腐蚀的管道。通常直径在300mm到1200mm之间的市政污水管道均可采用这种技术修复。修复气囊的主体采用特种橡胶制成，以保证它应有的柔韧性、强度、耐久度；金属部分则要采用耐腐蚀材料制作，以提高设备的使用寿命。 1.多管径修复。

2.轻便、结实。

3.弧形膨胀，呈橄榄状，有较大的接触范围。

4.可折叠。

5.长度可定制（保证接触长度≥550mm）。

6.橡胶轻度破损可修复，重度破损可更换橡胶层。

局部内衬法修补的优点：

1、局部内衬法修补法适用性强，可在不停水的情况下进行修补，整个修复过程工作人员无需进入管道，安全可靠，无须开挖，利用现有检查井就可以完成修复工作。
2、施工时间短，由于修复材料固化时间短，从树脂混合到完成局部内衬修复仅需数十分钟，可在极短的时间内完成工作
3、操作方法相对简单，常温固化，无需加热或紫外线等外加能量
4、材料耐酸碱腐蚀，水密性强，粘结性高，固化玻璃纤维局部内衬修复厚度3毫米，修复后的管壁光滑，可提高通水能力，适用于混凝土及陶土管材
5、适用于管径：150mm—1200mm特殊配方混合树脂，在潮湿的地下或带少量水流情况下作业，无害施工，经济**。

二、原位固化法（CIPP）技术的特点

　　（1）内衬管耐久实用。内衬材料耐腐蚀、耐磨损、强度大、承压能力高，使用年限按设计要求不低于30年，*长可达50年。

　　（2）修复后管道无接头，内壁表面光滑，连续提高了管道流量，不结垢。

　　（3）适合对长距离管道（900m）修复，整管无接口，施工内径为150～2200mm，能适应非圆形断面和弯曲管道。

　　（4）占用道路面较小，对道路交通影响小，不开挖路面，保证交通畅通。

　　（5）施工速度快、周期短，从内衬材料运至施工现场，准备内衬、固化现场施工周期*般不超过24h。

　　（6）施工设备占地面积小，施工设备简单。只需要小型的锅炉和热循环泵设备，噪声低。

　　（7）不生产垃圾，无污染，对周边环境影响小。

　　（8）减少工程投资，经济效益和社会效益好。

　　（9）适用于各种管材和形状的管道修复（铸铁管、钢管、混凝土管、陶管、PVC管材等）。

　　（10）整体性强，可以封闭原有的洞孔、裂缝及缺口，阻止渗出，彻底解决地下水渗入问题。

　　三、原位固化法（CIPP）技术的运用

　　随着原位固化法（CIPP）技术的发展，应用领域越来越广。由于这种技术做出来的管道光滑、无污染、承压能力强、耐腐蚀、耐磨损、寿命长，广泛运用到供水管道、排水管道、燃气管道等，在含有高温及高浓度化学物质的工业管道中也可以正常使用。

　　四、适用与不适用范围

　　1.适用范围

　　（1）原位固化法*般是翻转后固化成型，其适用于管道几何截面为圆形、方形、马蹄形等，管道材质为钢筋混凝土管、水泥管、钢管及各种塑料管的雨污排水管道。

　　（2）适用于管径150～2200mm的排水管道、检查井井壁和拱圈开裂的局部和整体修理。紫外线加热固化比较适用于管径小于600mm的排水管道。

　　（3）适用管道结构性缺陷呈现为破裂、变形、错位、脱节、渗漏、腐蚀，且接口错位宜小于等于管道直径的15%，管道基础结构基本稳定、管道线形无明显变化的情况。

　　（4）适用于对管道内壁局部沙眼、露石、剥落等病害的修补。

　　（5）适用于管道接口处在渗漏预兆期或临界状态时预防性修理。

　　（6）适用于各种材质检查井损坏修理。

　　2.不适用范围

　　（1）不适用于管道基础破裂、管道破裂、管道脱节呈倒栽状、管道接口严重错位、管道线形严重变形等结构性缺陷严重损坏的修理。

　　（2）不适用于严重沉降、与管道接口严重错位损坏的检查井。

CIPP点位局部树脂固化修复的优点：
1、局部内衬法修补法适用性强，可在不停水的情况下进行修补，整个修复过程工作人员无需进入管道，安全可靠，无须开挖，利用现有检查井就可以完成修复工作。
2、施工时间短，由于修复材料固化时间短，从树脂混合到完成局部内衬修复仅需数十分钟，可在极短的时间内完成工作。
3、操作方法相对简单，常温固化，无需加热或紫外线等外加能量。
4、材料耐酸碱腐蚀，水密性强，粘结性高，固化玻璃纤维局部内衬修复厚度3毫米，修复后的管壁光滑，可提高通水能力，适用于混凝土及陶土管材。
5、适用于管径：150mm—1200mm特殊配方混合树脂，在潮湿的地下或带少量水流情况下作业，无害施工，经济**。

点状cipp修复工艺流程：
（1）将毡筒用适合的树脂浸透。
（2）将上述毡筒缠绕于气囊上，在电视引导下到达修复的地点。
（3）向气囊充气使毡筒“补丁”被压覆在管道上，保持压力待树脂固化。
（4）气囊泄压缩小并拉出管道。
（5）*后进行电视检测，进行施工质量检测。
（6）排水管道处于流砂或软土暗层，由于接口产生缝隙，管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内，致使管周土体流失，土路基失稳，管道下沉，路面沉陷。因此，点状cipp修复修复时，必须进行损坏管内清洗，并且电视确认干净。
2.2、工艺操作要求（1）树脂和辅料的配比应合理。
（2）毡筒应在真空条件预浸树脂，树脂的体积应满足设计厚度，考虑到树脂的聚合作用及渗入待修复管道缝隙和连接部位的可能性，还应增加5~10%的余量。
（3）毡筒必须用铁丝紧固在气囊上，防止在气囊进入管道时毡筒滑落。
（4）充气、放气应缓慢均匀。
（5）树脂固化期间气囊内压力应保持在1.5bar,保证毡筒紧贴管壁。